
中新網北京12月29日電 (記者 孫自法)記者29日從(cong) 中國科學院工程熱物理研究所獲悉,采用該所研發循環流化床煤氣化技術和氣化飛灰焚燒發電技術的全球迄今最大煤製清潔工業(ye) 燃氣項目,本月中下旬起已在江西全麵進入試運行期,從(cong) 而為(wei) 這兩(liang) 項清潔能源核心技術的產(chan) 業(ye) 化應用按下“加速鍵”。
中科院工程熱物理所介紹說,采用循環流化床煤氣化技術和氣化飛灰焚燒發電技術的江西濟民可信(高安)清潔工業(ye) 燃氣項目(高安項目),12月13日開始向江西省建築陶瓷產(chan) 業(ye) 基地內(nei) 40餘(yu) 家陶瓷生產(chan) 企業(ye) 供氣。截至12月28日,三批共36家試投產(chan) 陶瓷企業(ye) 全部投運完畢,生產(chan) 運行穩定,高安項目全麵進入試運行期。
高安項目一期設計年產(chan) 氣量為(wei) 90億(yi) 立方米,總投資約60億(yi) 元人民幣。經過多輪審慎的可行性研究和技術比選,中科院工程熱物理所循環流化床煤氣化技術和氣化飛灰焚燒發電技術最終脫穎而出,成為(wei) 支撐高安項目的兩(liang) 大核心支柱技術。
循環流化床煤氣化技術具有成本低和清潔無汙染兩(liang) 大突出優(you) 勢,製氣成本僅(jin) 為(wei) 天然氣價(jia) 格的1/3-1/2,不產(chan) 生焦油、酚類等汙染物,也無廢水產(chan) 生,且負荷調節能力強,可很好地適應用氣企業(ye) 的生產(chan) 負荷變動;氣化飛灰焚燒發電技術則率先攻克氣化飛灰大規模熱處置難題,實現固廢資源化利用。這兩(liang) 大技術在高安項目中還實現有機耦合,通過16台循環流化床氣化爐和3台氣化飛灰焚燒爐,將煤炭轉化為(wei) 清潔燃氣、電能、熱能和建築原料,真正實現清潔生產(chan) 。
高安項目通過采用兩(liang) 項清潔能源核心技術,為(wei) 當地陶瓷企業(ye) 淘汰落後燃氣產(chan) 能、清潔化生產(chan) 提供了經濟環保的解決(jue) 方案,將徹底解決(jue) 製約高安建陶產(chan) 業(ye) 發展的環保瓶頸問題,既推動當地建陶產(chan) 業(ye) 聚集新動能、邁入新的曆史發展階段,也對中國建陶產(chan) 業(ye) 乃至全國的煤炭清潔轉化利用和傳(chuan) 統產(chan) 業(ye) 轉型升級具有裏程碑式重要意義(yi) 。
中科院工程熱物理所表示,在中科院科技成果轉移轉化重點專(zhuan) 項“弘光專(zhuan) 項”的支持下,該所循環流化床煤氣化技術產(chan) 業(ye) 化大力推進,目前已在工業(ye) 燃氣、焦化、建材和有色冶金等行業(ye) 大規模應用,在合成氨行業(ye) 多個(ge) 項目投產(chan) ,並已邁入現代煤化工領域。氣化飛灰焚燒發電技術則在中科院戰略性先導科技專(zhuan) 項課題支持下研發成功煤炭清潔高效梯級利用關(guan) 鍵技術,並大規模應用於(yu) 高安項目。這兩(liang) 項清潔能源核心技術加速產(chan) 業(ye) 化應用,將為(wei) 中國能源生態環境體(ti) 係建設貢獻科技力量。(完)
